Плоскошлифовъчни машини с електромеханично управление и кръстата маса
- ШПХ 30.62;
- ШПХ 30. 8 2;
- ШПХ 30. 10 2 ;
- ШПХ 4 0. 6 2;
- ШПХ 4 0. 8 2;
- ШПХ 5 0. 8 2
Производството на машините от тази гама започва през 2004 година,
когато са представени с голям успех на
Международния технически панаир в Пловдив
Област на приложение. Плоскошлифовъчните машини с кръстата маса и електромеханично управление е предназначена за равнинно шлифоване с периферията или с челото на абразивния диск. Машините осигуряват висока точност и чистота на обработваните повърхнини при минимална загуба на машинно и спомагателно време. Като точност на работа машините от този модел отговарят на БДС 15817 "Машини металорежещи. Машини плоско-шлифовъчни с хоризонтално вретено и кръстата правоъгълна маса. Норми на точност." и DIN 8632 T 1 “ Werkzeugmaschinen ; Planschleifmaschinen mit Waagerechter Schleifspindel und beweglichem Rechtecktisch bis 1600 mm Schleflange ; Abnahmebedingungen .” Мястото за установяване Мястото за установяване на машината не трябва да бъде в близост до машини, работещи с ударно натоварване /преси, фрези, стъргателни, дълбачни и др. машини/. Машината трябва да се поставя на специален отделен фундамент. Дебелината на бетонния слой се избира в зависимост от здравината на почвата, но не по-малко от 400 мм.
Кратко техническо описание Компановка на машините. Главното движение е въртеливото движение на абразивния диск. Подавателните работни движения са три вида: надлъжно, напречно и вертикално. Компановката при всички модели от гамата плоскошлифовъчни машини с електромеханично управление е “кръстата маса” – супорта с абразивния диск извършва вертикалното движение; обработвания детайл – надлъжното и напречното движение. И по трите оси на праволинейните движения направляващите са търкалящи, което позволява голяма точност на водене и постигане на голям диапазон на реализираните скорости, включително и близки до 0. По надлъжната и напречната оси се използуват линейни търкалящи направляващи на фирма INA ® . Основни движения: Надлъжно движение. Пъроизточник на надлъжното движението е постоянно токов високомоментен електродвигател. Въртеливото движение от електродвигателя се преобразува в праволинейно на масата чрез “привързването” на масата към единия клон на зъбноремъчна предавка Големината на хода се регулира чрез безконтактни датчици, скоростта се регулира безстепенно в границите 1,5 – 25 м/мин.
Напречно движение. Напречното движение се извършва от кръстата маса, която носи горната маса със закрепения обработваем детайл. Напречното движение е ръчно и автоматично. И в двата случая въртеливото задвижващо движение се превръща в праволинейно посредством винто-гаечна предавка. Ръчното финно подаване е с минимален инкремент 0,001 мм, а грубото – 3 мм за 1 оборот на съответния маховик. Движението се задава от постояннотоков високоментен електродвигател. Реализират се два вида автоматични подавания: непрекъснато и прекъснато (стъпково). Големината на хода се регулира чрез контактен датчик и две подвижни гърбици.
Вертикално движение. Вертикалното движение се извършва от супорта, който носи шлифовъчното вретено с абразивния диск. Вертикалното движение е ръчно и автоматично. Ръчното финно подаване е с минимален инкремент 0,001 мм, а грубото – 1 мм за 1 оборот на съответния маховик. Вертикалното автоматично подаване е хидравлично и се регулира в границите на 0,001 – 0,045 мм през 0,001 мм. Края на автоматичното подаване (т.е. достигането на крайния размер) се регулира чрез контактен датчик. Хидравличният агрегат за този механизъм е отделен елемент с малки габаритни размери и е монтиран във вътрешността на тялото на машината. Този агрегат се включва само при използуване на автоматично вертикално подаване, а през останалото време не работи. Въртеливо движение на абразивния диск. Задвижването на шлифовъчното вретено е от двускоростен асинхронен електродвигател и посредством еластичен съединител. Вретенният възел е лагеруван с четири прецизни радиално аксиални търкалящи лагера, монтирани с предварителен натяг. Фланецът за шлифовъчният диск се базира върху вретеното по прецизно обработена конусна повърхнина. Допустимото радиално биене на тази конусна повърхнина спрямо оста на въртене е 0,003мм. Размерите на шлифовъчния диск са стандартни за всички световни производители на абразивни дискове. Възможно е, след предварителна заявка, да се осигури възможност за използуване на дискове, предназначени за шлифоване с челото си. Задвижването от двускоростен електродвигател позволява включване на по-високи обороти след определено износване по диаметър на абразивния диск и постигене на оптимални периферни скорости на шлифоване. Предимства на електромеханичния вариант на управление Основните предимства, които се постигат чрез замяната на хидромеханичното управление с електромеханично са: · Изключително ниско ниво на шума при работа на машината; · отстраняване на един сериозен източник на висока температура – хидравличния агрегат и хидравличното масло, които водят след себе си температурни деформации и влошаване на прецизността на обработка; · по-добро и по-плавно регулиране на скоростите на движение, което в съчетание с вграждането на затворените линейни търкалящи направляващи на фирма INA ® повишава технологичните възможности и общата стабилност и точност на машината; · по-опростена експлоатация; отпада необходимостта от използуването на хидравлично масло като консуматив; · липса на евентуални течове от хидравличната система; повишаване на общата надеждност и ремонтопригодност на машината. · по-малка потребявана електрическа мощност. · някои нови функции, като светлинна индикация при достигане на краен размер (при автоматично вертикално подаване), възможност за вертикално и напречно автоматично подаване само в единия или в двата реверса на горна маса и т.н. · нов подобрен външен дизайн, повишена ергономичност. Придадени са нови форми на някои от основните съставни възли и защитни ограждения. Пулта за управление е оформен като самостоятелен елемент, носещ в задната си част и електрошкафа с цялото електооборудване. Това улеснава работата с машината.
Окомплектовка на машините Всяка една от машините може да се окомплектова със следните принадлежности:
Размери на електромагнитните маси
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
e-mail: mm@gec.rakursy.com