През последните години пазарното търсене определи продуктовата гама плoскошлифовъчни машини, включваща предимно универсални машини с хидромеханично управление. Всички машини от този клас се отличават с широкия си спектър на приложение, висока надеждност, добро качество на обработката, наличие на различни автоматични подавания, позволяващи достигането на висока производителност на работа.
В отговор на необходимостта от увеличаване на ширината и височината на обработваемия детайл е създадена и се произвежда с успех гама плoскошлифовъчни машини с кръстата маса и хидромеханично управление, където съвременните компановъчни, конструктивни и технологични решения се съчетават с традицията и опита на "ЗШМ" АД в изграждането на точни и безотказни машини с подчертана простота и удобство на експлоатацията.
Област на приложение
Плоскошлифовъчните машини от гамата ШПХ с кръстата маса и хидромеханично управление са предназначени за равнинно шлифоване с периферията или с челото на абразивния диск.
Машините осигуряват висока точност и чистота на обработваните повърхнини при минимална загуба на машинно и спомагателно време.
Отделните модели от гамата не се различават като принципни решения на механизмите за задвижвания и воденето по трите оси на подаване. В същото време те са предназначени за обработка на различни по големина детайли.
|
Модел / Параметър |
. |
ШПХ 32.11 |
ШПХ 30.63 |
ШПХ 30.80 |
ШПХ 30.100 |
ШПХ 40.63Е |
ШПХ 40.80 |
|
Работна маса |
mm |
200 x 630 |
300 x 630 |
300 x 800 |
300 x 1000 |
400 x 630 |
400 x 800 |
|
Обработван детайл |
mm |
240 / 680 / 360 |
310 / 680 / 360 |
310 / 870 / 500 |
310 /1070 / 500 |
450 / 680 / 400 |
450 / 870 / 400 |
|
Шлифовъчен диск |
mm |
250 x 40 x 76 |
250 x 40 x 76 |
300 x 40 x 76 |
300 x 40 x 76 |
300 x 40 x 76 |
300 х 40 х 76 |
|
Периферна скорост max. |
m/s |
35 |
35 |
45 |
45 |
45 |
45 |
|
Надлъжна скорост на масата |
m/min |
1,5 - 25 |
1,5 - 25 |
1,5 – 25 |
1,5 - 25 |
1,5 - 25 |
1,5 - 25 |
|
Главен двигател |
KW |
3,2 / 4 |
3,2 / 4 |
3,2 / 4 |
3,2 / 4 |
3,2 / 4 |
3,2 / 4 |
|
Тип на управлението |
. |
Хидромеханично
|
Като точност на работа машините отговарят на БДС 15817 - 85 "Машини металорежещи. Машини плоскошлифовъчни с хоризонтално вретено и кръстата правоъгълна маса. Норми на точност." и DIN 8632 T1 “Werkzeugmaschinen; Planschleifmaschinen mit Waagerechter Schleifspindel und beweglichem Rechtecktisch bis 1600 mm Schleflange; Abnahmebedingungen.”
Мястото за установяване на машината не трябва да бъде в близост до машини, работещи с ударно натоварване /преси, фрези, стъргателни, дълбачни и др. машини/.

Машината трябва да се поставя на специален отделен фундамент. Дебелината на бетонния слой се избира в зависимост от здравината на почвата, но не по-малко от 400 мм.
2. Кратко техническо описание на машините
2.1. Компановка на машините
Главното движение е въртеливото движение на абразивния диск.
Подавателните работни движения са три вида: надлъжно, напречно и вертикално.
Компановката на всички модели от гамата плоскошлифовъчни машини е “кръстата маса” – супорта с абразивния диск извършва вертикалното движение; обработвания детайл – надлъжното и напречното движение.
И по трите оси на праволинейните движения направляващите са търкалящи, което позволява голяма точност на водене и постигане на голям диапазон на реализираните скорости, включително и близки до 0.
Основни възли и агрегати:
1. Агрегат за очистване на смазочно-охлаждащата теност.
2. Основа
3. Горна маса
4. Шлифовачен супорт
5. Колона
6. Механизъм за напречно движение
7. Кръстата маса
8. Механизъм за вертикално движение
9. Пулт за управление
10. Хидроагрегат
2.2. Основни движения
2.2.1. Надлъжно движение
Надлъжното движение се осъществява чрез хидравличен цилиндър; големината на хода се регулира чрез безконтактни датчици и максималната стойност е 840 мм; скоростта се регулира безстепенно (ръчно чрез завъртане на лимб) в границите 1,5 – 25 м/мин.
Максималната големина на надлъжния ход за различните модели е различен в зависимост от дължината на работната маса.
|
Модел / Параметър |
. |
ШПХ 32.11 |
ШПХ 30.63 |
ШПХ 30.80 |
ШПХ 30.100 |
ШПХ 40.63Е |
ШПХ 40.80 |
|
Максимален надлъжен ход |
mm |
710 |
710 |
920 |
1120 |
710 |
920 |
2.2.2. Напречно движение
Напречното движение се извършва от кръстата маса, която носи горната маса
със закрепения обработваем детайл. Напречното движение е ръчно и автоматично. И в двата случая въртеливото задвижващо движение се превръща в праволинейно посредством винто-гаечна предавка (за по-голяма прецизност гайката е изпълнена от две части, натегнати една спрямо друга с пружини, което води до нулева хлабина)
Ръчното финно подаване е с минимален инкремент 0,001 мм, а грубото – 3 мм за 1 оборот на съответния маховик.
Напречното автоматично движение се осъществява чрез хидромотор. Реализират се два вида автоматични подавания: непрекъснато и прекъснато (стъпково). Големината на хода се регулира чрез контактен датчик и две подвижни гърбици. Скоростта при непрекъснато подаване се регулира безстепенно (ръчно чрез завъртане на лимб) в границите 0,25 – 1,3 м/мин, а при прекъснатото - 0,1 – 15 мм/ход.
Максималната големина на напречния ход за различните модели е различен в зависимост от ширината на работната маса.
|
Модел / Параметър |
. |
ШПХ 32.11 |
ШПХ 30.63 |
ШПХ 30.80 |
ШПХ 30.100 |
ШПХ 40.63Е |
ШПХ 40.80 |
|
Максимален напречен ход |
mm |
245 |
310 |
300 |
300 |
445 |
445 |

Регулиране големината на напречния ход:
1. контактен датчик
2. подвижна гърбица за реверс в предно положение
3. подвижна гърбица за реверс в задно положение
2.2.3. Вертикално движение
Вертикалното движение се извършва от супорта, който носи шлифовъчното вретено с абразивния диск.
Вертикалното движение е ръчно и автоматично.
Ръчното финно подаване е с минимален инкремент 0,001 мм, а грубото – 1 мм за 1 оборот на съответния маховик.
Вертикалното автоматично подаване е хидравлично и се регулира в границите на 0,001 – 0,045 мм през 0,001 мм. Края на автоматичното подаване (т.е. достигането на крайния размер) се регулира чрез контактен датчик.
Максималното разстояние от оста на вретеното до работната повърхнина на масата за различните модели е различно.
|
Модел / Параметър |
. |
ШПХ 32.11 |
ШПХ 30.63 |
ШПХ 30.80 |
ШПХ 30.100 |
ШПХ 40.63Е |
ШПХ 40.80 |
|
Максимално разстояние ос - маса |
mm |
485 |
485 |
635 |
635 |
550 |
550 |

Прецизен контактен датчик (1) за достигането на крайния размер
2.2.4. Въртеливо движение на абразивния диск
Задвижването на шлифовъчното вретено е от двускоростен асинхронен електродвигател и посредством еластичен съединител.
Вретенният възел е лагеруван с четири прецизни радиално аксиални търкалящи лагера, монтирани с предварителен натяг. Фланецът за шлифовъчният диск се базира върху вретеното по прецизно обработена конусна повърхнина. Допустимото радиално биене на тази конусна повърхнина спрямо оста на въртене е 0,003мм.
Размерите на шлифовъчния диск са стандартни за всички световни производители на абразивни дискове. Възможно е, след предварителна заявка, да се осигури възможност за използуване на дискове, предназначени за шлифоване с челото си. Задвижването от двускоростен електродвигател позволява включване на по-високи обороти след определено износване по диаметър на абразивния диск и постигене на оптимални периферни скорости на шлифоване. 
2.3. Електрооборудване
Плоскошлифовъчните машини от гамата ШПХ се доставят окомплектовани с електроинсталация. Електрическата апаратура е разположена в отделен електрошкаф. Всички контактори са поместени на таблото в електрошкафа на машината. Слаботоковата (припасваща) част, състояща се от камрелета, се намира на рамка, също в електрошкафа на машината. Органите за управление – бутони и ключове, са на пулта за управление на машината.
Пулт за управление:
1. управление на шлифовъчното вретено
2. управление на напречния ход.
3. управление на вертикалния ход.
4. управление на надлъжния ход.
5. управление на електромагнитната маса.
6. управление подаването на охлаждаща течност.
Останалите елементи - електродвигатели, електромагнитни разпределители и изключватели са монтирани на машината.
Електроинсталацията се изпълнява за напрежение и честота по захранващата мрежа в зависимост от желанието на клиента и съгласно направената заявка. Всички електроелементи са сертифицирани със знака за безопасност СЕ.
Изглед от електрическия шкаф на машината
Предвидени са всички, изискващи се от нормите на безопасност, блокировки и аварийни изключватели.
Блокировка на защитния кожух на абразивния диск,
непозволяваща работа при отворен капак
2.4. Хидравлично оборудване
Хидравличната система осигурява следните функции:
- надлъжно движение на масата;
- прекъснато напречно подаване на кръстата маса;
- непрекъснато бързо напречно движение на кръстата маса;
- непрекъснато напречно движение на кръстата маса с безстепенно
- регулиране на скоростта;
- автоматично вертикално подаване на шлифовъчния супорт.
Номинално налягане на системата за задвижване е 1,5 МРа
Вместимостта на резервоара на системата за задвижване е 130 dm3 масло тип МХ-М/32 предварително пречистено през 10µm филтър.
Вместо масло МХ-М/32 може да се използват още маслата ИГП-18 (ИГП-30) Русия, “Shell Tellus 27” / “Shell Tellus 29” / , “Mobil-DTE Oil 24” и други минерални масла с противокорозионни, противоизносни и противопенни свойства, отговарящи или близки до вискозен клас 32 по ISO 3448
Дебитът на системата за задвижване е 28 dm2/мин.
3. Окомплектовка на машините
Всяка една от машините от гамата плоскошлифовъчни машини с хидромеханично управление и кръстата маса може да се окомплектова със следните принадлежности:
- устройство за точно отчитане на вертикалното преместване (за отичтане с индикаторен часовник);
- цифрова индикация по вертикалната ос с инкремент 0,001 мм (цифров дисплей и инкрементална измервателна линия);
- цифрова индикация по напречната ос с инкремент 0,005 мм (цифров дисплей и инкрементална измервателна линия);
- цифрова индикация по вертикалната и напречната оси;
- електромагнитна маса със закрепващи планки и болтове;
- прецизно менгеме за закрепване на обработваемите детайли;
- стойка за статично балансиране на абразивния диск;
- дорник за балансиране на абразивния диск;
- заточно устройство за равнинно заточване по периферията на
шлифовъчния диск;
- заточно устройство за заточване под радиус;
- заточно устройство за заточване под ъгъл;
- заточно устройство за заточване на периферията и челото на
шлифовъчния диск;
- агрегат за очистване на охлаждащата течност на циклонен
(центробежен) принцип;
- агрегат за очистване на охлаждащата течност на гравитачен (чрез утаяване) принцип;
- агрегат за очистване на охлаждащата течност на гравитачен (чрез утаяване) принцип с допълнително очистване през постоянни магнити;
- агрегат за очистване на охлаждащата течност на електромагнитен принцип;
- локално осветление;
- комплект бързоизносващи се резервни части (за 5000 часа работа);
- комплект ключове за обслужване на машината
Размери на работната повърхнина на електромагнитната масата за различните модели [mm]:
|
Модел / Параметър |
. |
ШПХ 32.11 |
ШПХ 30.63 |
ШПХ 30.80 |
ШПХ 30.100 |
ШПХ 40.63Е |
ШПХ 40.80 |
|
Размери на електро-магнитната маса |
mm |
200 х 600 |
300 х 600 |
300 х 800 |
300 х 1000 |
400 х 600 |
400 х 800 |
|
|
|